I. Silos und Förderleitungen

SILOS (Option)

Silos sind langfristig die kostengünstigste Lösung für eine Zwischenlagerung von Kunststoffen,
wenn große Mengen verarbeitet werden. Wir planen und installieren für Sie Material-Silos oder 
Tagesbehälter im Innenbereich, die optimal an Anforderungen Ihrer Kunststoffverarbeitung
angepasst sind.

FÖRDERLEITUNGEN

Die Rohre der materialführenden Leitungen planen wir für Sie aus Aluminium oder hochwertigem
V2A Edelstahl. Die Innendurchmesser liegen, je nach Bedarf, bei 40, 50, 60 oder 100mm.
Die Rohrleitungen verlegen wir entlang der Hallenperipherie oder in Bodenkanälen.
Für den Transport von harten, glasfaserverstärkten Kunststoffen planen wir zusätzlich Rohre und
Bögen aus Spezialglas. Dieses Spezialglas ist sehr widerstandfähig gegen den Abrieb, den diese
Materialien verursachen.

  • AUßENSILOS

  • FÖRDERLEITUNGEN

II. Vakuumerzeuger und Sicherheitsfilter

Vakuumerzeuger

Seitenkanalverdichter sind langlebige und wartungsfreie Vakuumerzeuger für
kleinere Materialförderanlagen, wie z.B. zum Befüllen von Trocknungshältern.

Drehkolben-Vakuumpumpen setzen wir ein, wenn beim Materialtransport
größere Entfernungen zu überwinden sind.
Diese Pumpen, optimal abgestimmt, sind an Leistung nicht zu übertreffen.

SICHERHEITSFILTER

Im Körper des Sicherheitsfilters befindet sich ein wechselbarer Polyestervlies-Patronenfilter
mit einerFilterfläche von 2.5m², welcher Partikel bis zu 2 µm aus der Förderluft der
materialführenden Leitungen herausfiltert.
Diesen Filter wiederum reinigt eine innenliegende Drehflügelabreinigung nach jedem
Förderzyklus im Bruchteil von Sekunden ab. So verbleibt kein Reststaub im Filter,
um den dahinter geschalteten Vakuumerzeugern schaden zu können.

  • DREHKOLBEN-VAKUUMPUMPE

  • SICHERHEITSFILTER

III. Materialverteiler

UMSTECKBAHNHOF

Mit einem Materialverteiler stellen Sie manuell für Ihr Material die richtigen Weichen.
Jeder Materialverteiler wird auf Ihren Bedarf zugeschnitten und kann ohne Probleme
erweitert werden.
Jedes verfügbare Material erhält einen Eingang. Die Ausgänge werden von den Materialien
bestimmt, die Sie gleichzeitig verarbeiten möchten.
Über Schnellkupplungen kann jede Maschine mit jedem Material verbunden werden.

NAVIGATOR

Unser erfolgreiches Materialleitsystem

  • Eine Maschinenleitung wird direkt mit einer Materialleitung verbunden
  • 10 bis 40 Verarbeitungsmaschinen können so vollautomatisch und schnell mit
    verschiedenen Materialien versorgt werden
  • Alle Betriebszustände werden aufgezeichnet und können über Schnittstellen
    ausgegeben werden
  • Einbindung in die KOCH-Visualisierungssoftware möglich
  • UMSTECKBAHNHOF

  • NAVIGATOR

IV. Materialförderabscheider

Materialabscheider A2

Typ A2 ist ein Abscheider für kleinste Materialdurchsätze.

Materialabscheider A20

Die Förderabscheider A20 / A30 können Sie problemlos zum Granulattransport
von 300 kg/h bzw. 400 kg/h verwenden.

Materialabscheider A8

Der Typ A8 ist ein Materialabscheider für Regenerat und körniges Granulat
mit dem Sie bis zu 150 kg/h fördern können.

Materialabscheider A50 / A70 BELIKO

Die Abscheider A50 bis A150 Typ BELIKO sind für Durchsätze von 500 kg/h
bis 2500 kg/h an Regenerat und Granulat.

Materialabscheider TMA8

Fördern von zwei verschiedenen Materialien, z.B. Neuware und Mahlgut, wechselseitig.

  • Materialabscheider A8

  • Materialabscheider TMA30

V. Granulattrockner

GRANULATTROCKNER (Option)

Granulattrockner als Teil einer zentralen Materialversorgung für Ihre Kunststoffverarbeitung

KOCH-TECHNIK Trockner bieten folgende Vorteile:

  • effektive und energieeffiziente Granulattrocknung
  • sie trocknen hygroskopische Stoffe, wie PA, PC, POM, LCP etc.
  • mit automatischer Taupunktsteuerung von -30°C bis -55°C
  • Vortrocknung auf eine Restfeuchte weniger als 0,02 g H2O/m³
  • mobil oder stationär in die zentrale Förderanlage integriert
  • Beratung, Planung und Montage erfolgt nach Ihren Möglichkeiten
  • GRANULATTROCKNER

  • GRANULATTROCKNER

VI. Materialversorger

MaterialVERRIEGELUNG

Mit einer Materialverriegelung am Abscheider wird der Material- oder Luftstrom prozesssicher
abgetrennt um Falschförderungen zu vermeiden.

MaterialERKENNUNG

Die Materialerkennung ist eine einfache und sichere Sache um Kupplungsvorgänge
am Umsteckbahnhof zu überwachen.

MaterialVERIFIZIERUNG

Ein großer Schritt in Richtung Prozesssicherheit ist die Materialverifizierung über Barcode-Erfassung.

Ihr Vorteil:

  • Sie verarbeiten nur noch zugelassenes Material
  • jeder Materialwechsel wird dokumentiert
  • manipulationssicher für Zertifizierungen
  • MATERIALVERRIEGELUNG

  • MATERIALVERIFIZIERUNG

 

wHagn GmbH

wHagn GmbH

Office
Ing. Wilfried Hagn

Ing. Wilfried Hagn

Geschäftsführer
Ing. Rene Boyer

Ing. Rene Boyer

Sales Manager
Marija Strmotic

Marija Strmotic

Ersatzteile